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如何解决薄板研磨时的散热问题?

发布时间:2020-06-08 11:33:06 点击率:

薄板研磨时的困难重点是:

较薄的工件代表其热传导较快,热膨胀的情形比一般厚工件更加明显。

热膨胀的情形会在很大程度上影响工件的精度。


 

若这种情况下继续研磨的话工件会发生什么变化呢?

    它会导致研磨中工件原本的进刀量,会变成过度进刀,这样工件冷却之后,就会精度失准。

那要如何解决这一问题呢?

其实,要解决这个问题的关键在于“散热”。让工件的热膨胀达到最低。

那么又该如何进行散热呢?


1. 增加气孔 :气孔可将热排出,达到散热效果°

2. 增加砂轮切削力:砂轮越利,研磨阻力低,热的产生就越小。



这边推荐两款比较好用的砂轮:


日本铁肯TIEKEN超磨料BS砂轮:SyKergy


其属超磨料砂轮,其切削力好,大部分的热会传到

砂轮上,搭配陶瓷內盘设计,再加上特殊的气孔技术,让热快速排出。因此砂轮也不会因受热膨胀影响而影响工件精度。绝对是研磨薄板时的最佳选择!


日本铁肯TIEKEN一般磨料_HW  dolce砂轮:

自锐性佳'透过特殊的气孔及结合剂技术'可以自动进行修整,保持其切削力。分布均匀的微小气孔,可让热快速排出。也是研磨薄板时的最佳利器!


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